1. Ekstruziya
Somon ishlab chiqarish jarayonida eritilgan plastik granulalar ikkinchi ekstruziya qolipi yordamida ichi bo'sh quvur shakllariga aylanadi. Granulalar mashinaning bir uchidagi huni ichiga oziqlanadi va tishli reduktor orqali dvigatel tomonidan quvvatlanadigan vint mexanizmi orqali uzun kanal orqali suriladi. Ikkinchi ekstruder plastmassani naychaga aylantiruvchi boshqa turdagi qolip bilan jihozlangan. Vint aylanayotganda, u plastik qatronni barreldan pastga siljitadi, bu esa isitiladi, bu esa qatronning erishi va oquvchan bo'lishiga olib keladi.
Vint bir dyuymning bir necha mingdan bir qismi bo'sh joy bilan barrel ichiga mos keladi va u mustahkam po'lat novdadan ishlangan. Vintning barrelga deyarli tegib turgan sirtlari aşınmaya qarshi turish uchun qattiqlashadi. Ushbu yaqin bardoshlik, qatronlar barreldan pastga qarab harakatlanayotganda yaxshi harakat va issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlaydi. Plastmassa qatroni bochkaning oxiriga yetganda, u butunlay eriydi va uni matritsaning teshigidan osongina chiqarib olish mumkin.
2. Sovutish va kesish
Qatrondan chiqqandan so'ng, eritilgan qatron uzun va uzluksiz quvur shakliga ega bo'lib, oxir-oqibat somonga aylanadi. Ushbu bosqichda somon hali ham juda nozik va shaklini saqlab qolish uchun ehtiyotkorlik bilan ishlashni talab qiladi. Ushbu jarayonda yordam berish uchun tortgich somonni yumshoq siljitish va uning shaklini saqlab turishini ta'minlash uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, ba'zi ishlab chiqarish jarayonlarida somon o'lchov plitalari orqali tortiladi, bu esa diametrini yanada nazorat qilish va yaxshilash uchun xizmat qiladi. Bu plitalar, asosan, aniq burg'ulash teshiklari bo'lgan metall plitalar bo'lib, ular orqali somon tishlanadi.
Somon o'lchov plitalari orqali tortilgandan so'ng, u sovutish bosqichiga yo'naltiriladi. Ko'pgina hollarda, somon suv hammomidan o'tadi, bu esa plastmassani sovutadi va mustahkamlaydi. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar, shuningdek, sovutilgan va somonning ichki diametrini ma'lum bir o'lchamda muzlatish uchun ishlatiladigan mandrel deb ataladigan metall tayoqdan foydalanishlari mumkin. Plastmassa sovutilgandan va qattiqlashgandan so'ng, pichoq birikmasi bilan tegishli uzunlikdagi kesishga tayyor.
3. Maxsus operatsiyalar (ixtiyoriy)
Noyob dizaynni talab qiladigan somonlar qo'shimcha ishlab chiqarish bosqichlaridan o'tishi mumkin. Misol uchun, bir qator halqa va burilishlarni o'z ichiga olgan "aqldan ozgan" somonlar maxsus qoliplash uskunasini shaklga keltirishni talab qiladi. Boshqa tomondan, o'rtada egiluvchan bo'lishi mumkin bo'lgan egiluvchan somonlar, somonda oluklar hosil qiluvchi, burish imkonini beruvchi maxsus qurilma yordamida ishlab chiqariladi.
Bu jarayon ikki bosqichda amalga oshiriladi, birinchisi manipulyatsiya uchun somonni yig'ishni o'z ichiga oladi. Bunga somonlarni tekis plastinka bo'ylab yotqizish orqali amalga oshiriladi, ular ichida kesilgan teshiklari bor, bu somonlar tabiiy ravishda aylanadi va qoladi. Plita metall plastinkaga ulashgan bo'lib, undan cho'zilgan bir qator pinlar bo'lib, ular tirqishlarga parallel ravishda hizalanadi.
Somonlar tirqishlarga o'rnashganidan so'ng, pinlar osongina o'rnatilishi mumkin, bu esa pin plastinkasini manipulyatsiya qilish orqali somonlarni ko'tarish va har qanday yo'nalishda harakatlantirish imkonini beradi. Somonlarni ushlab turish uchun ishlatiladigan po'lat pinlar ularga kesilgan bir qator parallel halqalarga ega. Somonlar pinlarga o'ralganligi sababli, ular qo'shimcha halqalar to'plamiga ega bo'lgan bir juft yarim dumaloq po'lat jag'lar bilan ushlanadi. Jag'lar kerakli egilish naqshini yaratish uchun bir qator halqalarni somonga siqib chiqaradi. Tugallangandan so'ng, somonlar oxirgi bosqichga - qadoqlashga tayyor bo'ladi.
4. Qadoqlash
Ishlab chiqarish jarayonidan so'ng, somonlar odatda sanitariya holatini saqlab qolish uchun alohida qog'oz yenglariga qadoqlanadi. Tez-tez ishlatiladigan usullardan biri tayyor somonlarni ta'minot hunisiga yuklashni o'z ichiga oladi. Huni tashqi chetida somon qabul qiluvchi oluklari kesilgan g'ildirakka quyiladi. Somonlar bunkerdan tushadi va ularni vakuum manbaiga ulangan ikkinchi g'ildirak bo'ylab harakatlantiradigan bu aylanadigan g'ildirak tomonidan birma-bir olinadi.
Qog'oz o'rami kabi choyshablar yoki qadoqlash materiallari ushbu ikkinchi g'ildirakka ta'minot rulosidan beriladi. Vakuum qog'ozni joyida ushlab turadi, birinchi g'ildirak qog'ozga somonlarni beradi. Keyin yana bir qog'oz qatlami birinchisiga yo'naltiriladi va yig'ish muhrlangan rolikdan o'tadi. Keyin qog'ozning ikki qatlami bosim yoki boshqa muhrlash usuli yordamida bir-biriga o'raladi.
Somonlarning muhrlangan varag'i konveyer bo'ylab teshiladigan hududga olib boriladi, u erda matritsa alohida somonlarni kesib tashlaydi. Keyin o'yilgan qismlar boshqa konveyer bo'ylab yig'ish maydoniga o'tadi. Keyin alohida somonlar bir-biriga bog'lanishi va jo'natish uchun qutilarga yoki qoplarga o'ralishi mumkin.
Qog'oz yenglarida somonlarni alohida-alohida qadoqlash ularni toza va sanitariya holatida saqlashning samarali usuli hisoblanadi. Yuqorida tavsiflangan qadoqlash jarayoni avtomatlashtirilishi va ommaviy ishlab chiqarish uchun keng miqyosda amalga oshirilishi mumkin.